洛陽五十噸生物質(zhì)節(jié)能鍋爐 有哪些優(yōu)勢？

嚴禁將水或其他低沸點雜質(zhì)和易燃易爆物質(zhì)混入導(dǎo)熱油中開車時，應(yīng)先將系統(tǒng)中的水排出，然后打開進水閥和止回閥，按照規(guī)定升溫并排除熱載體中的水。新更換或添加的導(dǎo)熱油在添加前必須預(yù)熱和脫水。脫水時，應(yīng)先打開空閥，然后用小火以5℃/h的加熱速度將導(dǎo)熱油溫度升至150℃，以蒸發(fā)并排出水分。然后關(guān)閉排氣閥，以10℃/小時的速度將溫度升至250℃在升溫過程中，如果聽到水錘聲或看到壓力過高，應(yīng)立即打開排氣閥排出水蒸氣，然后關(guān)閉排氣閥開始開車。停機時，導(dǎo)熱油爐蒸汽閥應(yīng)在被加熱的物料排出后關(guān)閉，以避免物料泄漏到系統(tǒng)中。

對于釀酒、化工、建材、冶金等行業(yè)非常重要。作為保證企業(yè)正常生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)者，做好鍋爐節(jié)能改造非常重要。禺期酒業(yè)生產(chǎn)30多種雙層禺期系列黃酒近年來，公司在堅持傳統(tǒng)釀造工藝的基礎(chǔ)上，進行了設(shè)備改造，致力于研發(fā)適合現(xiàn)代消費者口味的清爽型黃酒。作為回應(yīng)，中正鍋爐為其提供了一臺4噸WNS系列冷凝式燃氣鍋爐。該系列鍋爐尾部冷凝器采用翅片管，增加了受熱面積和傳熱效率。翅片管由釹鐵硼制成，能有效解決鋼材的低溫腐蝕問題。改革后的禺期酒業(yè)年產(chǎn)黃酒約25000噸，白酒約3000噸，大大提高了生產(chǎn)效率。

洛陽50噸生物質(zhì)節(jié)能鍋爐，供水系統(tǒng)是全自動蒸汽發(fā)生器的咽喉，為用戶持續(xù)提供乏汽當水源進入水箱時，打開電源開關(guān)，在自動控制信號的驅(qū)動下，打開耐高溫電磁閥，運行水泵，水泵通過單向閥注入爐內(nèi)當電磁閥和止回閥堵塞或損壞時，當供水達到一定壓力時，供水將通過過壓閥返回水箱，然后保持水泵。改造前對

正爐進行的熱效率測試表明:燃煤低熱值5366.8千卡/千克，廢氣溫度436℃，鍋爐熱效率65%，供水(出力)500千克/小時，燃料消耗9千克/小時，廢氣熱損失占反平衡效率的27%從以上數(shù)據(jù)可以看出，提高鍋爐熱效率的關(guān)鍵是通過增加尾部受熱面來減少廢氣的熱損失。由于煙道的橫截面積小，考慮到不能使煙氣阻力增加太多的因素，受熱面的布置不能太大，因此選擇傳熱效率高的換熱元件是合適的。由于高效導(dǎo)熱的特點，熱管換熱器是洛陽50噸生物質(zhì)節(jié)能鍋爐的理想選擇

值得一提的是，在可持續(xù)發(fā)展理念的指導(dǎo)下，中政鍋爐投入了大量的精力來提高其產(chǎn)品的環(huán)保性能。在引進和培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)人員的同時，積極與科研機構(gòu)合作，提升鍋爐的綜合性能。憑借卓越的技術(shù)創(chuàng)新能力，中政鍋爐生產(chǎn)的燃氣鍋爐在性能和環(huán)保指標上均達到國際先進水平。

洛陽50噸生物質(zhì)節(jié)能鍋爐，鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)對流管束沖洗后進入鍋爐前的煙氣箱和煙道，大大降低了煙氣溫度。同事們提高了鍋爐鍋筒的回水溫度，嘲笑管板的熱應(yīng)力。另外，鍋爐管板采用拱形板，煙道采用焊接結(jié)構(gòu)，徹底解決了傳統(tǒng)水火管鍋爐難以克服的管板裂紋缺陷，提高了鍋爐的使用壽命和安全性能鍋筒內(nèi)采用回水分配管沖刷鍋筒前管板和底部，克服了傳統(tǒng)鍋筒的鼓包缺陷，延長了鍋爐的使用壽命。鍋筒內(nèi)的煙管采用螺紋管強化傳熱，傳熱效果好。鍋爐本體由爐膛和對流管束組成，提高鍋爐熱效率。鍋爐采用先進的“雙折線爐拱”。在過去的30年里，

正鍋爐建立了嚴格的質(zhì)量管理檢查制度。為材料復(fù)驗、材料檢驗編號置換、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)膨脹、探傷和水壓試驗設(shè)置了七個過程停止點。七名不同的負責技術(shù)人員分別檢查了停車點。如果任何一個失敗了，下一個過程就不能進行了。憑借卓越的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，楚盛鍋爐目前廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。現(xiàn)在撥打熱線13861509162享受一站式鍋爐解決方案，該方案可在一個月內(nèi)交付。